Cosmético manual semi automático da máquina de enchimento de óleo

Máquina semi-automática de enchimento de óleo NP-S que adotamos técnicas avançadas e projetamos a série NP-S. Nossos produtos são úteis em operação, ajuste de precisão, ajuste de volume, reparos de manutenção e assim por diante.
Substituímos componentes pneumáticos pelo circuito de controle de eletricidade nos enchimentos de pistão da série NP-S, por isso é especialmente adequado para a prova de explosão.

1. Seleção de tipos

Classificamos os tipos de máquina de envase de óleo semi-automática NP-S pelos volumes máximos de envase que a maioria dos clientes exige.
NP-S são divididos em 6 tipos básicos, como a seguir:
NP-S-3 (15 a 30 ml)
NP-S-6 (15 ~ 60ml)
NP-S-12 (30 ~ 120 ml)
NP-S-25 (60 ~ 250ml)
NP-S-50 (120 ~ 500 ml)
NP-S-100 (250 ~ 1000ml)
NP-S-500 (500-5000 ml)

2. Princípio de funcionamento

O princípio de funcionamento do nosso NP-S é explicado da seguinte forma: o movimento do cilindro para a frente e para trás faz o pistão alternar, assim, pressão negativa é criada na frente do tanque de material.
O cilindro puxa o pistão para trás quando ele se move para trás, o que faz pressão negativa na frente do tanque de material. Em seguida, o material dentro do reservatório é bombeado atmosférica para dentro do tanque de material através de um tubo flexível de admissão e um tubo de três vias.
O cilindro puxa o pistão para frente quando ele inverte. Enquanto isso, a válvula unidirecional é aberta, permitindo que o material espremido escape do tanque de material através do tubo flexível de saída para um bico e, em seguida, o bico dispensa material em garrafas. O bico de enchimento é fechado ao aspirar o material e vice-versa. Dessa forma, após o preenchimento.
Nosso NP-S possui alta precisão e estabilidade para todos os contêineres regulares, porque cada enchimento é um movimento unitário e mecânico.

3. Recursos do NP-S

1) A máquina de enchimento de óleo semi-automática NP-S é controlada com ar compressivo, sendo especialmente adequada para a prova de explosão.
2) A eletricidade estática e choque elétrico não ocorrerão. E o aterramento é desnecessário.
3) Devido ao uso do controle pneumático e da posição da força, ele possui alta precisão de enchimento, que está dentro de 3/1000 (com base no volume máximo de enchimento).
4) Se precisar de uma parada de choque, você pode desligar o interruptor pneumático. O pistão volta à posição inicial e o enchimento será interrompido.

4. Verifica antes de iniciar a máquina e sequência de operação

É necessário verificar a máquina antes de iniciar. Se as peças mecânicas e elétricas estiverem anormais, a máquina quebrará ou ocorrerá um acidente com ferimentos.
O conteúdo das verificações e operações é o seguinte:
1) Verifique se a alça frontal e traseira estão apertadas.
2) Verifique se os grampos localizados em cada extremidade do tripé estão apertados.
3) Verifique se os dois equipamentos transversais empregados para fixar a viga horizontal, a viga vertical e o bico estão bem presos.
4) Ligue o suprimento de pressão de ar, a pressão é inferior a 8kg / cm2
5) Ligue o suprimento de ar.
(Notas: O trabalho prolongado sem material é estritamente proibido.)

5. Ajuste do volume de enchimento

O volume de enchimento depende da capacidade (ml) ou peso (g) que o usuário deseja. Como a gravidade específica do material varia muito, os mesmos dados no medidor de levantamento podem não ser aplicáveis a todos os materiais. O interruptor de controle de distância pode ser acomodado para obter dados exatos.
As operações detalhadas são as seguintes:
1) Ajuste aproximado: Mova o parafuso de ajuste para a esquerda e para a direita para regular o interruptor de controle de ar avançado. Ajuste o parafuso do interruptor de controle de ar de retorno corretamente para alcançar a posição satisfeita.
2) Coloque um copo medidor ou um frasco de material embaixo do bico. (Notas: um tanque de material cheio garante alta precisão e vice-versa.) Coloque o copo ou a garrafa em uma balança eletrônica para verificar se o volume de enchimento é preciso.
3) Se o erro persistir, é essencial regular a chave de controle da distância de retorno através do volante. O volume de enchimento aumenta quando o ajustador desliza para a esquerda e vice-versa.
4) Ajuste várias vezes até atingir o volume e a precisão adequados de enchimento.

6. Ajuste da velocidade de enchimento

A velocidade de enchimento é decidida pelos seguintes 5 fatores:
1) Velocidade do material e comprimento do tubo de admissão
2) Dimensão do bico. Quanto maior o bico, maior será o enchimento.
3) A extensão da formação de espuma. É melhor diminuir a velocidade ao preencher material espumoso.
4) Quanto a preencher. Por favor, preencha em baixa velocidade se o volume de enchimento for grande.
5) Precisão de enchimento. Se você exige uma alta precisão, a velocidade de enchimento deve ser desacelerada.
Dicas para ajustar a operação:
1) Solte as porcas ajustáveis que fixam a válvula de controle de velocidade frontal e traseira.
2) Gire a alavanca da válvula de aceleração unidirecional frontal no sentido horário, a velocidade de enchimento diminui quando o avanço do cilindro desacelera.
3) Gire a alça da válvula de borboleta de sentido único no sentido anti-horário, a velocidade de enchimento acelera à medida que o avanço do cilindro acelera.
4) Gire a alavanca da válvula de aceleração unidirecional traseira no sentido horário, a velocidade de inalação diminui à medida que a contramarca do cilindro

7. Ajuste de precisão de enchimento

O erro de enchimento é determinado principalmente pelo volume de enchimento, velocidade de enchimento, frequência on-off da válvula ascendente e descendente. A frequência on-off é relativa à viscosidade do material. Quanto mais material viscoso, menor a frequência on-off.
A modificação da força da mola pode ajustar a frequência on-off. Se a força da mola for aumentada, essa frequência será aumentada.
Você pode obter uma força de mola apropriada medindo o volume de enchimento ou com a experiência do operador.

8. Manutenção e reparos

Antes de lavar esta máquina, é melhor limpar todos os materiais deixados dentro dela e, em seguida, encher uma limpeza moderada no reservatório. Sugerimos que você use água morna. Certamente, se necessário, estão disponíveis espuma, álcool e outros produtos.
Certifique-se de que todas as vedações estejam em suas posições de trabalho durante a lavagem. Mantenha esta máquina funcionando continuamente até que seja limpa. Essa maneira simples é recomendada se sua demanda não for rigorosa. Ou é certo que lave cuidadosamente todas as peças que estão em contato com o material, incluindo cilindro, pistão, vedações, bico, tremonha e assim por diante. Empresa que não perdeu nenhum selo. Troque então as vedações quebradas e desgastadas.